大家好，今天来为大家解答冲击式制砂机堵料原因及怎么解决这个问题的一些问题点，包括制砂机容易堵塞的解决办法也一样很多人还不知道，因此呢，今天就来为大家分析分析，现在让我们一起来看看吧！如果解决了您的问题，还望您关注下本站哦，谢谢~
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制砂机日常如何维护保养
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制砂机在使用期间必须进行定期维护，虽然不能防止机器老化，但可以在一定程度上延长机器的使用寿命，并保持其高性能和高效率。具体的基本维护和保养方法如下：
1、确保空载启动制砂机如果破碎腔中有任何材料，电机会因启动压力过大而烧毁。因此，启动前必须注意清理破碎室内的杂物，确保空载启动，然后再加入机制砂原料。
2、机制砂原材料的性质应符合规定范围不同规格的制砂机对材料的进料粒度、硬度、湿度等有不同的要求。当材料的硬度、结块和湿度超过设备的承受范围时，会发生堵塞、磨损等情况，对制砂机的损坏非常严重。因此，机制砂原材料的选择必须与制砂机设备的规格相匹配。
3、定期修理和更换易磨损的零件定期停机，打开观察门观察内部磨损情况，磨损严重应及时修复或更换新的零部件，避免影响制砂机的正常运行，须特别注意的是，未经制造商批准，严禁制造叶轮。
4、做好制砂机的润滑工作制砂机只有在润滑良好的情况下，才能正常高效地运转。当润滑不足时，机器的磨损会增加，轴承也会变热，从而损坏机器。因此制砂机检查使用一段时间后是否需要添加润滑油。制砂机工作400小时后应适当添加制砂机润滑脂，工作2000小时后应清洗轴承，工作7200小时后需要更换。
5、及时紧固制砂机的零部件制砂机零部件发生松动应及时紧固，零部件是通过螺钉和其他部件固定在一起的，如果频繁剧烈移动，这些螺钉会变得松动，使用过程中如有异常噪音，应及时停机检查。找到松动的零件并及时拧紧。
6、定期停机和休息制砂机长时间工作后需要休息，为了追求高水平的生产产量，如果日夜操作，设备肯定会加速其损坏。因此，根据压碎材料的强度，在制砂机基本维护中工作一段时间后，停止设备并调整其余部分是非常必要的。
上述介绍了6个制砂机的基本维护和保养工作，如果以上回答对您有用，请鼓励我为我点赞，让我能帮助更多的人，谢谢！
冲击式制砂机堵料原因及怎么解决
1、在生产过程时，冲击式制砂机轴承温度升高，其原因是润滑油选择不当，润滑油变质或者润滑油的添加量不合适。同时，也包含了冲击式制砂机轴承安装，与部件之间的配合不当，或者轴承间隙过小。设备超负荷工作，或者内部进入杂质，都会使轴承温度升高。
解决方法：在生产中，要注意检查冲击式制砂机的轴承的运转情况，如果发现轴承温度异常时，应立即停车处理，根据上述找出原因，根据引发的故障原因进行处理。
2、在冲击式制砂机生产中，引发出料不均的现象。分别有两种原因，一种是物料被破碎的效果不好，比如破碎腔投入力度过大的物料或者过硬，设备主要破碎部件受到磨损，就会使投入破碎腔内的物料无法被完全破碎，使破碎后的物料粒度不均匀。另一种是破碎腔内物料堵塞，因为投入物料过多，或者排料口大小调整不当，使破碎后的物料无法排出，滞留在破碎腔内造成堵塞，就会影响物料破碎效果，造成粒度不均匀
解决方法：在生产中，要注意检查冲击式制砂机部件的磨损情况，发生磨损严重时应及时的更换。如果被物料堵塞，则停机进行处理，同时要注意投料时符合规定，及时的根据被破碎物料调整排料口的大小。沃力机械为您解答
制沙机跳闸什么原因
1、物料的粘度和湿度石料含水量多，粘度变大，就容易粘附在设备内壁上，如果没有及时清洗，不仅会堵塞入料口和排料口，还会降低石料与腔内铁块的摩擦力和撞击力度，影响制砂机械的工作效率。所以我们在选材的时候尽量选择粘度小的石料，或者通过晒干或风干来降低材料中的水分比例，不过后者要考虑天气和时间问题；使用设备前要先把机内异物清除干净，保证设备在空载的情况下启动。
2、物料硬度石料硬度越大，制砂能力要求越高，花费的时间也比较多，出砂的速度慢，产量自然也小；而且长时间运作，对设备部件的磨损也会越来越严重，所以我们在材料的选择上要硬度适度，或者选择功率比较大的制砂机械。
3、成品细度要求制砂机排出的物料细度一般在5—20mm之间，细度要求越高，制砂时间越长，产量越低。其实如果没有特殊要求，物料的细度一般为中细即可，如果真的要求比较高的话，可以考虑多增加一台制砂机，提高生产效率。
4、设备质量和维护不同的厂家在设备的选材、构架、工艺、产量和能耗上是有差异的，质量高的制砂机械，既节能环保又能轻松地达到设备的预期产量，但是在购买制砂机的时候，除了对设备本身的质量要求外，还要根据原料的特点和产量需求而定。设备的不规范操作，也是造成设备产量低的原因，所以操作人员需具备相关的专业技术；平时还要关注设备的使用情况，定期保养，提高设备的使用寿命，产量自然也会跟着提高。
制砂机下料口总是坏是什么原因
机子磨砂不均匀，导致大的沙子堵塞在下料口
文章分享结束，冲击式制砂机堵料原因及怎么解决和制砂机容易堵塞的解决办法的答案你都知道了吗？欢迎再次光临本站哦！
