原煤仓清堵措施及堵煤原因分析

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本文目录

  1. 下煤口堵煤原因分析
  2. 磨煤机入口堵煤的现象及处理
  3. 输煤皮带出现堵煤防范措施
  4. 磨煤机堵煤的现象和怎么处理

下煤口堵煤原因分析

针对不同的原因采取不同的处理措施。经常出现的原因有:

1、煤粒度控制不严格,造成大颗粒堵塞渣管。

2、渣口周围风帽流化不良造成渣口附近结焦。

3、渣管与布风板间有空隙,造成渣口处串风结焦。3、炉内其它杂物如耐火材料或其它堵塞。处理:不管何种原因都需要手工进行疏通,以保持正常料位厚度。加强运行管理,控制好入炉煤的粒度,严禁各种杂物入炉;加强检修力度,使设备健康正常运行。只要找到具体的原因,才能找到相应的办法。

磨煤机入口堵煤的现象及处理

磨煤机入口堵煤的现象通常是由于以下原因导致的:

1.煤粉潮湿或含水率过高,导致煤粉结块。

2.磨煤机进料管道或进料阀门堵塞或不畅通。

3.磨煤机进料量过大或过小,导致煤粉积聚或流动不畅。

针对这些原因,可以采取以下措施进行处理:

1.检查煤粉的含水率,确保煤粉干燥,避免结块。

2.定期清理磨煤机进料管道和进料阀门,确保畅通。

3.根据磨煤机的设计要求,调整进料量,避免过大或过小。

4.对于已经堵塞的磨煤机,可以采取清理管道、更换阀门等措施进行处理。

总之,在磨煤机运行过程中,需要定期进行检查和维护,避免出现堵煤等问题。如果出现问题,应及时采取措施进行处理,确保磨煤机的正常运行。

输煤皮带出现堵煤防范措施

1.有相应的堵煤防范措施。2.因为输煤皮带在运输过程中可能会出现堵煤的情况,这会导致生产中断和安全隐患。为了防止堵煤,可以采取以下措施:首先,定期清理输煤皮带上的杂物和积煤,保持输送通道畅通;其次,安装堵煤报警装置,一旦发现堵煤情况,及时采取措施进行处理;此外,还可以加装防堵煤装置,如振动器、喷水装置等,以增加输煤皮带的运输能力和防堵煤效果。3.在输煤皮带出现堵煤的情况下,及时采取堵煤防范措施可以有效避免生产中断和安全事故的发生。此外,还可以通过技术改进和设备更新等方式进一步提高输煤皮带的运输效率和安全性,确保生产的正常进行。

磨煤机堵煤的现象和怎么处理

磨煤机堵煤现象:a.磨碗差压增大;b.磨煤机电流先稍微增加后减小;c.主汽压力、温度下降,汽包水位波动,负荷下降;d.磨煤机出口温度下降,一次风量下降;e.运行声音沉闷,严重时,发生强烈振动;f.主汽压力下降,烟气含氧量增大;原因:a.给煤自动控制系统失灵,给煤量过多;b.磨煤机内杂物过多;c.石子煤排放不及时,满煤;d.风量偏低,调整不及时;e.原煤水分太大,磨煤机出口温度太低;f.折向门开度过小;处理:a.迅速减少给煤量,或停止给煤机,必要时投油或拉等离子助燃;b.适当增加一次风量进行通风;c.加强石子煤排放;d.合理调整折向门开度,控制煤粉细度;e.采取以上措施仍不能使故障消除时,应停磨进行清理。

处理过程中,注意炉膛的燃烧情况及参数变化;

好了,文章到此结束,希望可以帮助到大家。

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