10kV供配电系统设计基础知识详解,非常实用的知识点 收藏好

很多朋友对于冷箱设计基础知识和冷箱设计基础知识大全不太懂,今天就由小编来为大家分享,希望可以帮助到大家,下面一起来看看吧!

本文目录

  1. 冷藏车箱体如何设计
  2. 冷箱的冷箱使用的注意事项
  3. 冷箱为何采用铝合金
  4. 深冷分离冷箱原理

冷藏车箱设计主要是气密性能和保温性能,国内目前都是拼装为主,以几块板材加外型框架组合而成,板材材质有铝外板的,玻璃钢板的,彩钢板的,铝波纹板的,板材材质有聚氨酯的,挤塑板,泡沫板,内板材质应运输货物不同而采取不同材质,最贵的内材板应该是不锈钢板。

最好的密封隔热材质应该是聚氨酯材质,早期聚氨酯密度为四十五公斤以上每立方,现在都变质了,国外目前有一体成型的整箱设计,那个密封性能很好,国内还没有。

冷箱具有高效,结构紧凑,适用于多相流等特点,但其流道小,易堵塞,不耐腐蚀。在使用中要注意入口流体的组分和纯度,在入口按设计要求安装一定目数的过滤网或过滤器;并在冷箱进出口安装精密压力表,定期监测,当压差增大到一定程度时即需要将冷箱切出清理滤网,或者需要注入甲醇等物质解冻。跑冒滴漏也是板翅式换热器使用中常见的现象,这是因为板翅式换热器在低温下收缩,有可能引起某些法兰处气体泄漏,因此,对于在-100℃以下操作的法兰,应进行螺栓冷把紧。通常是当板翅式换热器逐步降温至-30℃以下时,拧紧所有的法兰螺栓。当达到正常操作温度而法兰未发现泄漏时,就不要将法兰螺栓拧得太紧,以免损坏垫片。当产生结霜现象影响冷把紧时,常用的办法是在螺栓上注以甲醇溶液。除此之外,还应注意做到以下几点:

①操作人员必须严格按照操作规程进行操作。

②在开车初期,应逐渐缓慢地向冷箱系统增加裂解气流量,确保脱甲烷及冷箱系统温度下降是均匀的,并使操作人员容易监控冷箱系统的压力。

③对于采用S&W工艺的装置来说,初次开车冷却分凝分离器的降温速率应限制在规定范围内(一般为170℃/h)。

④当发生异常情况时,要迅速查明原因,及时处理,在保护操作人员和设备安全的原则下,尽可能避免停车事故。

⑤冷箱出口设有低温联锁保护的装置,如发生联锁动作,外操人员要对被隔离的管线进行必要的泄压处理。

⑥系统在投用前要仔细检查导淋阀、安全阀的旁路是否已全部关闭。必须勤于检查系统物料泄漏的情况,发现问题及时与相关人员联系。

1、导热能力良好:铝管冷库中使用的具有良好导热能力的铝合金,在这种情况下,冷库中使用的制冷剂的蒸发温度和外表面的表面温差会降低,对蒸发温度的提高极有帮助,各种因素综合起来,会减少冷库能耗的损耗,节能环保。

2、设备好、能耗小:铝排管的投影面积和蒸发面积比比较大,如果设置在冷库的顶上,可以大幅度的增加单位面积内运作功率,提高效率,并且节能环保。除此之外,铝排管的蓄冷效果良好,这样就可以降低启动的频率,减少能耗。

3、质量轻,安装简单:铝排管的重量和蒸发器的面积比较低,相比与钢管的比值是有很大的差距,极其的微小。所以在安装的时候耗费的时间和精力是很小的。

4、制冷剂使用量少:铝排使用的是优良的具有外翼片内螺纹的翼片管。这种翼片管在使用制冷剂方面有极大的优点,比如注入量的减少,减少在制冷剂方面的费用投入。

深冷分离冷箱工作原理:

深冷法(低温法)分离空气的基本过程是:将空气压缩到所需要的压力后,先彻底去除空中的水蒸气与二氧化碳,而后送入分馏塔。空气在分馏塔中的主换热器内与返流的产品气、富氧气体进行热交换,被冷却并部分液化,最后进入精馏塔。空气在塔内变成液体聚积在塔底,利用氧、氮沸点之差使之分离,成为产品气和富氧空气。

OK,本文到此结束,希望对大家有所帮助。

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