数控车床怎样车梯形螺纹,怎么编程

这篇文章给大家聊聊关于数控车床车螺纹的时候,应该注意些什么!请高手几点一二,以及数控车削螺纹冷知识对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站哦。

本文目录

  1. 数控车的螺纹是怎么计算的
  2. 数控车床怎么车削螺纹程序怎么编
  3. 数控车床车螺纹的时候,应该注意些什么!请高手几点一二
  4. 数控车床车螺纹怎么车的

数控车的螺纹是怎么计算的

牙形高度=D-d除2。这是单边量。

d的算法有很多种,根据不同的罗纹有不同的值。下面我给你排开来:

1:公制螺纹d=D-1.0825乘P;

2:55度英制螺纹d=D-1.2乘P;

3:60度圆锥管螺纹d=D-1.6乘P;

4:55度圆锥管螺纹d=D-1.28乘P;

5:55度圆柱管螺纹d=D-1.3乘P;

6:60度米制锥螺纹d=D-1.3乘P;

注:d=螺纹小径,D=螺纹大径,P=螺距,H就是牙形高度

粗牙就是M+公称直径(也就是螺纹大径)。例如:M10,M16

细牙就是M+公称直径乘螺距。例如:M10X1,M20X1.5

当螺纹为左旋时,会标注“左”,右旋时不标注。

还有一种标注法:例如,M10——5g6g(这就是外螺纹),M10——6H(这就是内螺纹)

外螺纹倒角和退刀槽的过渡角一般按45度,也可以按60度或30度,倒角时,倒角深度应大于或等于牙形高度

数控车床怎么车削螺纹程序怎么编

G76复合型螺纹车削循环指令格式:G76P(m)(r)(a)Q(dmin)R(d)G76X(u)Z(w)R(i)P(k)Q(^d)F(L)参数说明:m:最后精加工的次数,是模态值.r:螺纹倒角量,是模态值.a:刀尖的角度.^dmin:最小切入量.d:精加工佘量.i:螺纹部分的半径佘量,i=0为切直螺纹.k:螺纹牙高.^d:第一次切入量.以上所说是FANUC系统西门子的不懂

数控车床车螺纹的时候,应该注意些什么!请高手几点一二

第一,转速要恒定,第二,加工中途,停车,假如刀具磨损了,记住千万换刀片时注意卡好位置,第三,断电前一定将螺纹加工完成,否则重新上电将会出现乱扣,如果不按照以上三条做,将会产生乱扣现象,可以使用G76多重螺纹切削循环,单边切削,保护刀具,公称直径大的,采用低转速,否则反之

数控车床车螺纹怎么车的

1:直接用U钻。

2:用螺纹刀或者相似的刀形,直接端面杀进去(斜着),注意每次杀进去厚度不要太深。2mm左右,具体看机床力道大不大。最后内孔刀修平

OK,本文到此结束,希望对大家有所帮助。

数控车床车产品端面总是不平 有圆弧 为什么呀