鸿鑫三友四道工序数控开料机

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本文目录

  1. 华柯龙数控开料机常见故障
  2. 开料机开门板不直怎么解决
  3. 开料机真空泵常见故障及维修
  4. 储料罐下料不畅怎么修

华柯龙数控开料机常见故障

华柯龙数控开料机的常见故障

故障一、数控开料机超程报警和解除:1、所有运动轴均被自动设置在点动状态,只要一直按住手动方向键,当机器离开极限位置(即脱离超程点开关)时随时恢复连接运动状态。2、动工作台时注意移动的方向,必须远离极限位置。3、限位报警需在坐标设置中可将XYZ清零。

故障二、数控开料机非报警故障:1、重复加工精度不够,按第一条第二项检查。2、电脑运行,机器不动,检查电脑控制卡与电器箱连接头是否松动,若则,插紧,并上紧固定螺丝。进口泵阀门工业洗衣机。3、数控开料机在回机械原点时找不到信号,按第2条检查.机械原点处接近开关失灵。

故障三、数控开料机报警故障:超程报警,表示数控开料机在运行过程中已达到极限为位置,请按以下几个步骤检查:1、所设计的图形尺寸是否超出加工范围。2、检查数控开料机电机轴与丝杠连接线是否松动,若则,请上紧螺丝。3、数控木工雕刻机与计算机是否正确接地。4、当前座标值是否超出软限位数值范围。

开料机开门板不直怎么解决

1开料机开门板不直是常见问题2可能原因如下:-开料机的刀具磨损不均匀-工件表面不平整-加工过程中操作人员操作不当所以解决问题需要综合考虑。3可以采取如下措施:-更换刀具或进行刀具磨损均衡处理-保证工件表面平整-加强操作人员培训,学习正确的操作方法-优化加工的参数设置,避免过度切割等操作。通过综合考虑这些因素并采取相应的措施,可以有效解决开料机开门板不直的问题。

开料机真空泵常见故障及维修

真空泵的常见故障与修理:

一、真空度不高

1、真空泵温太高

①被抽气体温度过高。应让气体冷却后再进入真空泵内;

②吸入硬物使真空泵体磨损。应拆开真空泵除去硬物,对划伤部件进行修复或更换;

③真空泵冷却水流最不够。应加大冷却水流量;

④装配不当,使转子轴心位移,造成单面磨损。应拆开检查并重新装配。

2、真空泵油有问题

①油位过低。应加足油量到油标中心线;

②油被沾污,油质变坏。应更换新油;

③油的牌号不符。应换规定牌号的真空泵油;

④油路不通,真空泵腔内没有保持适当的油量。应检查油路及油阀的进油量,保持油路畅通。

3、真空泵本身漏气

①密封圈漏气。应检查所有密封部位的密封情况,更换破损的密封圈;

②气镇阀垫圈损坏:或未拧紧。应更换垫圈并拧紧气镇阀;

③排气阀片损坏,密封不好。应更换气阀片;

④真空泵中隔板压入时过盈量太大,造成真空泵腔变形而漏气。应修整真空泵腔或更换;

⑤由于真空泵的端面油密封不良造成漏气。应拆开端盖,检查是否有杂物或不平整,并进行清洗或修理。

4、转子弹簧变形或折断及旋片动作不灵。应整修或更换弹簧变形,使转子积旋片配合良好。

5、进气口的过滤网被堵塞。应取下过滤网清洗干净,再装上去。

6、因加工不良或磨损造成配合间隙过大。应检查真空泵腔、转子、旋片、端盖板之间的配合间隙,按规定的精度要求进行修复或更换。

7、真空泵运转中摩擦发热.温升太高,使真空泵油变稀,密封性变差。应通冷却水或用电风扇降温,同时,检查有关部件配合间隙并按规定精度要求进行修理或更换。

储料罐下料不畅怎么修

储料罐下料不畅可能是由多种原因引起的,包括物料结构、储料罐内部积存或堵塞、下料设备故障等。修复储料罐下料不畅的方法取决于具体的原因,以下是一些常见的修复方法:

1.清理储料罐:如果储料罐内部有积存或堵塞物料,首先需要停止下料过程,然后进入储料罐清理。可以使用专业的清洁工具或清洁剂将物料残留物全部清除。同时,定期检查储料罐,防止积存物料积累过多。

2.修复下料设备故障:检查下料设备,包括输送机、传送带、下料口、阀门等是否存在故障。如果发现有损坏、卡住或调节不当的部件,需要迅速修复或更换。

3.调整下料速度和角度:适当调整储料罐的下料速度和角度,以确保物料能够快速而顺畅地流出。根据物料的特性和流动性,进行合理的调整,避免物料过快或过慢导致堵塞或溢出。

4.增加辅助设备:在某些情况下,可能需要增加一些辅助设备来提高下料流畅性,例如加装振动器或气流喷射系统等。这些设备可以通过振动或气流的作用,帮助物料顺利流出储料罐。

最好在修复前先进行安全检查,确保下料设备停止运行,并采取适当的安全措施,以防止意外发生。另外,如果不确定如何修复储料罐下料不畅问题,建议咨询专业的工程师或相关技术人员进行评估和修复。

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