这篇文章给大家聊聊关于pcb返修脱焊方法，以及pcb印刷问题解决办法对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站哦。
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怎么解决镀金pcb不上锡
"拒锡","缩锡"这4个字真的是新名词,你想说的是PCB不上锡是吗?就算是上了锡也收缩在一起是吧?PCB不上锡主要是3个方面的原因
1.PCB来料问题
A.PCB来料表面有杂物如：水，油渍等；
B.PCB表面氧化；
C.PCB镀金或银或锡等过少，使表面漏铜较严重。
解决方法：
a.烘烤PCB；
b.印刷锡膏前在PCB表面涂上松香再刮锡膏。
2.锡膏的松香含量过少，使PCB的表面氧化层不能充分的腐蚀。
解决方法：
a.更换另一种锡膏;b.可以在锡膏里面加少量的松香水。
3.回焊炉的预热温过低，在预热过程中不能充分腐蚀PCB的氧化层。
解决方法：
提高预热温度。
以上3个可是我自己的经验,没有抄谁的,我想主要问题还是1,2两项,第3个可能性很小很小,我以前遇到过,随便你怎么调炉温曲线就是解决不了问题,最后找供应商改善PCB来料,解决了问题;不过在工艺上,我们更换了另外一种锡膏也能解决了问题.不信你试试,不过要换锡膏要找活性好一点的,松香比例高一点的.
记得加分.
pcb板印油不干怎么回事
你好，可能的原因有以下几种：
1.印刷板面温度过低。印油需要在一定的温度下干燥，如果温度过低，干燥速度会减缓或者停止。建议适当提高温度。
2.印油过厚。印油过厚会导致干燥速度变慢，建议控制印油厚度。
3.印刷板表面不干净或者有油污。印刷板表面需要干净，没有油污等杂物，否则会影响印油的干燥速度。建议使用清洁剂清洗印刷板表面。
4.使用的印油不适合该材料。不同的印油适用于不同的材料，如果使用的不是适合该材料的印油，干燥时间会变长。建议使用适合该材料的印油。
5.印刷板表面有湿气。印刷板表面有湿气会影响印油的干燥速度。建议在印刷前将印刷板表面擦干净。
综上所述，印油不干可能由多种原因引起，需要具体问题具体分析。
pcb返修脱焊方法
PCB返修脱焊的方法有很多种，其中比较常见的是使用热风枪或烙铁进行加热，将焊点加热至一定温度后，再使用吸锡器或吸风枪将焊锡吸走，以达到脱焊的目的。在操作过程中需要注意控制加热温度和时间，避免对PCB和元器件造成损伤。此外，还可以使用化学剂或激光脱焊等方法，但需要根据具体情况选择合适的方法。
pcb线被拔了一下
如果PCB（PrintedCircuitBoard，印刷电路板）上的线被意外拔出，您可以采取以下步骤进行处理：
1.审查损坏程度：仔细检查被拔出的线是否有任何物理或电气损坏。如果线路表面有明显的损坏或剥离，可能需要进行修复或更换。
2.清理线路：确保线路表面干净。使用无水酒精或电子专用清洗剂轻轻擦拭线路，以去除可能影响连接性的污垢或氧化层。
3.重新插入线路：将线路重新插入到原本的插槽或连接器中。请确保插入路径正确，避免弯曲或剥离线路。
4.进行连接测试：重新连接电路后，进行测试以确保线路正常连接。使用万用表或其他测试设备检查连通性和电气性能。
如果线路严重损坏或无法修复，可能需要更换该线路或整个电路板。在处理和修复电路板时，请确保遵循相关的安全操作规程，并寻求专业人士的帮助，尤其对于对电子设备不熟悉的人来说。
好了，关于pcb返修脱焊方法和pcb印刷问题解决办法的问题到这里结束啦，希望可以解决您的问题哈！
