老铁们，大家好，相信还有很多朋友对于pc料熔接痕怎么处理和透明产品熔接痕解决办法的相关问题不太懂，没关系，今天就由我来为大家分享分享pc料熔接痕怎么处理以及透明产品熔接痕解决办法的问题，文章篇幅可能偏长，希望可以帮助到大家，下面一起来看看吧！
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pc料熔接痕怎么处理
注塑产品有熔接痕，可以按照如下处理方法:
1、提高熔体温度有利於改善塑件表面熔接痕。
2、提高注射压力有助於克服流道阻力，把压力传递到熔体前锋，使熔体在熔接痕处以高压熔合，增加熔接痕处的密度，从而使熔接痕强度得到提高。
3、提高保压压力不仅可以给熔料分子链的运动提供更多的动能，而且能够促进两股熔体的相互结合，从而提高熔接痕区域的密度和熔接痕的强度。
4、提高注射速度和缩短注射时间会减少熔体前锋汇合前的流动时间，降低热损耗，并加强剪切生热，使熔体黏度下降，流动性增加，从而提高熔接痕强度。
5、合理的模具结构可以减少熔接痕的产生，提高熔接痕区域的强度或降低熔接痕对塑件整体性能的影响。
ABS塑料件的熔接痕如何解决
增加溢料槽，让胶料会合的位置在溢料槽上，产品出来后剪掉溢料槽。
调高模具温度，料温，提高射速。
在模具上增加节流阀，控制结合线产生的位置，把结合线放到不重要的地方。
最好用造好粒的PC\ABS，自己混合，因为两种料的添加剂未知，互相影响程度未知，打出的产品不可控。
塑胶产品进胶口周围有一条熔接痕是怎么回事
制品产生毛边一般有三种解决方式：
1.手工修边。操作者手持刀具，沿着产品的外缘，将飞边逐步修去。这是最原始的方法。效率低、质量难保证，特别对构型复杂、精度要求高的产品难以做到彻底、于净，而且很容易损及产品本体与飞边的连接部。往往留下齿痕、缺口，从而留下漏油、漏气等影响密封的后遗问题。另外。手工修边对操作熟练程度的依赖也很突出。
2.机械修边。为了提高效率和质量，出现了机械修边。常见的是带旋转刀刃的专用电动修边机。所用的刀刃需与制品尺寸高度匹配。如果产品的内外缘都有飞边。则可设计成双刃、多刃口。以实现一次完成。机械修边的加工精度超过手工修边，效率也有成倍提高，特别对一模多腔的产品而言，可以按照产品的排列与分布，设计出与之匹配的刀具。待产品出模后。可整版套上，一次完成冲切。在加热的配合下，一次能修几十个。典型例子是医用药塞整版冲切修边。关键是冲切温度必须掌握好，防止过高后粘连。
3.冷冻修边。将硫化好的成品连同飞边，在冷冻条件下进行除边。几十年来，随着冷冻介质的选择、换代以及机械动作的改进，冷冻修边也经历了几代改进，日臻成熟和完善，工作效率和加工质量都有了明显的提高。其过程是让已硫化产品在冷冻和动态条件下降温，使飞边进入脆化状态。然后经过它们自身之间的相互摩擦，或在旋转、振动、摆动等动态条件下，借助于摩擦而去除飞边。或者，令刚性的丸状介质以一定速度对待修产品进行冲击，从而除去飞边。
冷冻修边效率高，在修边的同时不伤制品，有效提升产品品质。想了解冷冻修边相关工艺，可来电咨询。
pc产品表面有熔接痕是断裂吗
一方面是强度韧性不佳，另一方面是应力没有完全释放。塑料制品的退火处理是指塑料在料筒里塑化不均，或者产品在模腔内冷却速度不均而引起产品内应力的存在，导致产品在以后有变形、开裂、老化等现象。
PC是一种无定型、无臭、无毒、高度透明的无色或微黄色热塑性工程塑料，具有优良的物理机械性能，尤其是耐冲击性优异，拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高；蠕变性小，尺寸稳定；具有良好的耐热性和耐低温性，在较宽的温度范围内具有稳定的力学性能，尺寸稳定性，电性能和阻燃性，可在负60摄氏度到120摄氏度下长期使用；无明显熔点。
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