大家好，关于如何解决注塑模具粘膜问题很多朋友都还不太明白，今天小编就来为大家分享关于产品吸模解决办法的知识，希望对各位有所帮助！
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塑料在喷涂加工中出现吸漆怎么办
吸漆现象是指涂料中的溶剂侵蚀到成型品水口附件、厚度不均与的部位、融合部位等，造成涂层光泽不均匀，产生微小的裂纹的现象。改性塑料制品在喷涂加工中出现吸漆的原因分析：水口白晕、流波纹、漩纹等不良现象易发生在水口附件，而且进行回火处理也难以解决。改性塑料制品在喷涂加工中出现吸漆的解决办法：
1、调高模腔、模具温度。
2、降低注塑压力和注射速度。
3、改变水口的种类。
4、改用侵蚀性较弱的溶剂。
5、提高涂料的粘度。
塑料模具吸气的原理就是把塑料产品吸在模具表面
你所说的是吸塑模的工作原理是这样的，吸塑模不像其它的注塑模具那样需要凸模与凹模组合在一起才能成型产品，吸塑模只需要凸模或者凹模，利用吸气产生的负压，就可以使得产品成型。
色粉粘模是什么原因
产生粘模的原因：
（1）抛光不良，比方是粘前模，可能就是因为后模抛光比前模抛光好，模具试模在生产过程中开模直接粘在前模。
（2）脱模斜度设计可能不合理，理论上是前模的脱模斜度要比后模大，脱模斜度放反的话也可能导致产品粘前模。
（3）前模开模时存在真空，直接把产品吸在前模，无法正常脱模，对于外壳、盒类产品较常见。
（4）后模粘模可能是抛光不好，脱模斜度放的太小，模具上有倒扣等。
（5）开始时模温太低，产品对模具的抱紧力太大。
如何解决注塑模具粘膜问题
注塑模具会出现产品粘膜的状况，碰到这个问题是很令人头痛的。
不仅需要大量的人力、物力来把产品从模具中取出来，而且也影响了公司的生产效率，无形之中给公司增加了成本。
（1）抛光不良，比方是粘前模，可能就是因为后模抛光比前模抛光好，模具试模在生产过程中开模直接粘在前模。
（2）脱模斜度设计可能不合理，理论上是前模的脱模斜度要比后模大，脱模斜度放反的话也可能导致产品粘前模。
（3）前模开模时存在真空，直接把产品吸在前模，无法正常脱模，对于外壳、盒类产品较常见。
（4）后模粘模可能是抛光不好，脱模斜度放的太小，模具上有倒扣等。
（5）开始时模温太低，产品对模具的抱紧力太大。了解了模具在试模、生产时产品粘模的原因后，塑料模具粘模的缺陷问题就解决了，方法：模具抛光前模要比后模好，对于后模筋位比较多的产品，要加大脱模斜度，但要视产品的加工而定；对于壳类、盒子等产品如果开模时前模存在真空，前模就要做排气针，消除真空的影响，有些产品在后模也要做排气针；如果产品结构对模温有要求的话，开始试模时就要增加模温，减少刚开始模具太低对产品包尽力的影响；对产品塑料原料的特性，设置合理的注塑工艺参数，减少模具塑料产品粘模可能。
OK，本文到此结束，希望对大家有所帮助。
