style="text-indent:2em;">大家好，今天给各位分享木桌怎么弄好看的桌子呢的一些知识，其中也会对木制的大圆桌面应如何养护进行解释，文章篇幅可能偏长，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在就马上开始吧！
本文目录
木制的大圆桌面应如何养护
比较环保的一个好像是桐油。
在贵州时候苗族人说的，一个木制家具刷一次基本可以用几十年看起来都挺新的。不知道现在这东西好不好买，比较环保一点。
实木大板是怎样制成的
三年入行，八年入道，出于对木头的情有独钟，因此打算一路走到黑。很多人都会问一块这种木头它值这个钱吗？如果大家认为这只是一块普通的木头的话，就大错特错了。一块上等的实木大板是经过十几道非常复杂的工序所得出来的成品。下面我就带大家走进一块原木到实木大板成品美妙过程。
大板的原材料进口
原材料砍伐原材料运输原木切割大板脱脂烘干
一、原木到港
江苏丨张家港码头区这里，是中国最大的原木木料进口码头和集散地。家有名木驻张家港办事处负责人夜以继日的挑选原木材料。主要挑选乌金木。而我们的南美胡桃木则是从厄瓜多尔直接进口运回张家港。
二、锯板
原木加工成板材的第一道工序便是锯板，由于都是胡桃木原木进行切割，所以我们在锯板时会损耗接近35%不能成材的大板材料，仅剩余65%的板材料能够进入下一步加工环节。
三、原木锯板示意图
最靠外边缘的边裁部分是需要锯下来后直接舍弃的，仅有中间切出来的板可以进行下一步的加工。
四、自然阴干30天
在自然条件下原木再生长的过程中，树木各部位的自然含水率不一，存在有很大差异，不论是直接加工制板，还是进行烘干深加工都很容易让板材开裂翘曲。
故而清洗后的毛胚板材需要架空堆叠起来，在通风环境下自然阴干30天，让过植物细胞壁的自然导流和蒸腾作用，使得板材各部分的含水率进一步达到平衡点。
【每块大板中间都需要枕木加高】
五、烘干“为期30天”
烘干脱脂过程详解：
一、首先要先脱脂，用170度的高温水蒸汽连续脱脂3天，
脱脂的目的：
1.杀菌，防止木材发霉，木头发霉就是因为细菌引起的。
2.打开木头的毛孔，更好烘干。
3.让木头的含水率分布均匀，水份分布不均匀的木材就很容易引起开裂。
二、烘干：
烘干炉里面温度缓慢上升，最高温度达到80度，达到最高温度后，保持最高温度烘干3天时间，然后缓慢下降温度，烘干出炉后，木材含水率在15-25%之间。同时也能有效杀灭板材内可能残存的细菌、微生物、虫卵的自然残留物。
实木烘干技术在实际操作上其实并不复杂，复杂的是其高昂的时间、空间、燃料和板材损耗成本。在烘干过程中通常有60%的木材因生长原因材质不佳而提前产生开裂和变形，开裂严重的要切掉，变形严重的这部分板材会作为废料直接弃置不用。到此从原木到毛胚烘干板的出材率仅为4成。
三、为什么大板要烘干？
新鲜木材含有大量的水分，在特定环境下水分会不断蒸发。水分的自然蒸发会导致木材出现干缩、开裂、变形、发霉等缺陷，严重影响木材制品的品质，因此木材在制成各类木制品之前必须进行强制（受控制）干燥处理。正确的干燥处理可以克服上述木材缺陷，提高木材的力学强度，改善木材的加工性能。它是合理利用木材，使木材增值的重要技术措施，也是木制品生产不可缺少的首要工序。
木制品制作完成后，造型、材质都不会再改变，此时决定木制品内在质量的关键因素主要就是木材含水率和干燥应力。当木制品使用时达到平衡含水率以后，这个时候的木材最不容易开裂变形。
【烘干后板材平铺】
【烘干后板材变形图】
五、回潮“为期7天”
为什么要回潮？
烘干后的板材因为温度较高，需要放置在阴凉通风处让其自然降温。板材本身也需要逐步回潮来适应常规空气湿度，从而有效提升板材稳定性，才能进行下一步的加工。
六、取材、取型
取材，将变形的部分直接切割掉，损耗在这个环节会达到10%左右，到此从原木到毛胚烘干板的出材率仅为3成。
这也是为何这个行业在家有名木之前从来没有人尝试过烘干的原因，然而这却是保证大板品质与使用寿命的核心技术。
【烘干后毛坯板材开裂变形图】
【烘干后师傅取材，将变形开裂部分舍弃】
【测量切割舍弃的材料】
【测量切割舍弃的材料】
【油锯切割舍弃的材料】
【油锯切割舍弃的材料】
【烘干取材切割后需要舍弃的材料堆积成山】
七、燕尾榫
榫卯一直是世界细木工工艺中的标志和典范，在国内榫卯技艺在明式家具时期达到高潮，从家具到房屋建设到各类工具的制作，榫卯都在世界工艺技艺史上占据了举足轻重的地位。而在当代，基于施工难度和难以批量化复制制作的原因，榫卯工艺大量被胶合、气钉等现代施工工艺取代。
燕尾榫是一种平板木材的直角连接节点，两块平板直角相接，为防止受拉力时脱开，榫头做成梯台形，因形似燕尾故名“燕尾榫”。一般燕尾榫的厚度为1.5公分，镶嵌在板的深度也为1.5公分。
【美式蝴蝶桌】
【燕尾榫示意图】
【传统木工工艺手工制造燕尾榫】
八、打磨
传统的打磨需要从40目的砂纸开始，接着到80目、120目、180目、240目、320目，逐步加深的打磨，但由于人工打磨的受限，只能打磨到320目，手触感与品质差很多。
所以我们采用的是机器打磨，能够打磨到600目砂纸的效果。砂纸的目数越大，木头表面越光滑。机器也需要逐步递增目数进行打磨，所以操作时间不亚于人工操作。但是机器打磨误差小，可以保证板面做到整片大板一样平整，厚度一致，这是人工操作无法企及的。目:是指每平方厘米的沙粒含量。例如320目砂纸就是指1平方厘米中有约320粒砂子。
【人工打磨】
【机器打磨】
追求细节：
大板通过机器打磨完后，还需要人工对大板两侧进行细节加工，保证在机器打磨时无法打磨到的大板边角位置也有同等的品质。
由于胡桃木天然的树洞较多，需要人工处理正反面的坑洞，对坑洞打磨，处理坑洞里的粗糙部分，所以我们的细节部位做得比外部工厂更到位，而且我们的加工工艺正反面做的效果是一样的！
【人工侧边打磨】
【人工打磨】
九、上木蜡油
我们使用的是环保纯天然木蜡油，相比传统油漆工艺，木蜡油工艺具备零污染、更环保、易修复等多种优势，能够保留木头最原始状态。木蜡油的使用能够在更好保护木色和纹路触感的同时，降低日常使用中水渍、划痕等意外损坏的概率，这是传统油漆工艺无法企及的优势。
真假木蜡油之分
?第一类：就是把木油叫做木蜡油
这类产品有无色的，也有带颜色的，里面没有蜡的成分，含有较多的溶剂，但涂后表面效果不佳，比较干涩，性能退化也较快。
?第二类：油漆之改头换面版
用环保性较好的低味溶剂替换了原来使用的有难闻气味的松香水等溶剂，可其他方面并无改进，还是油漆的典型特征。
?第三类：正宗产品
配方比较复杂，里面添加了棕榈蜡等硬质蜡成分，因此表面效果相当不错，手感光滑滋润，防水防污性好，能渗透到木头中，形成保护层。这是我们家有名木在使用的。
木蜡油的成本比油漆贵很多，木蜡油250元/公斤，油漆基本是20元/公斤，相差很大。这也是为何同行业其他工厂不愿意使用正宗木蜡油的原因。
十、成品
哪个盆景放在桌子上好看
感谢邀请。
要讨论这个看似不大的问题，要涉及很多方面的内容，篇幅所限，尽量简单地说说自己的看法吧！
盆景从大类别上划分主要有两类，一是树桩盆景，一是山水盆景。再细化的分类，也都是从这两大类衍化而来的。从尺寸上划分又分为巨大、大、中、小、微型等。微型中最小的称为“指盆”，就是放在手指上能托起来的那种。
在桌子上放什么盆景比较好呢？起码需要考虑以下几个方面：
一、个人喜好。就是你喜欢哪一类的呀？是树桩还是山水？大型的肯定不能放在桌子上的，尺寸上只能从中小型中选择了。树桩盆景中你是喜欢文竹的纤柔？还是喜欢松柏的苍劲？山水盆景中你是喜欢大江东去的豪放？还是喜欢杨柳岸晓风残月的婉约？全凭你喜欢哪一类哪一种而定。
另外，还有一个个性追求问题，如果你喜欢书画，你可能就会选择古朴雄奇；如果你喜欢茶道，你可能就会选择温婉闲适。
二、装修风格。要看你的房间装修风格是什么样的，比如说你要把盆景摆在中国传统装修风格的书房里，是不是就要考虑与装修风格和谐一致呀！如摆放树桩盆景，则以松、柏、杉、竹、梅等为宜'，因为这类树或花都是文人喜欢的，已经成为他们心中所追慕的高洁品格的物化对象。如果房间的装修风格是欧式现代的，是不是可以考虑用一些热带植物的盆景比较适宜呢？如仙人掌科的植物等。
三、环境条件。是说树桩盆景。我们都知道，不同植物对环境条件的要求不尽相同，有的喜欢全日照，有的喜欢半日照，有的喜欢散射光，有的怕高温，有的怕低温等等，如果所需条件得不到满足，是不是也很难长好啊？那么，就要看看你要摆放盆景这个房间的环境条件是否能够满足植物的生长需要啦！用我们常说的一句话就是：因地制宜。
四、场所氛围。要知道你家中的书房和你工作单位的办公室是不同的场所，如果你在办公室的写字台上摆放一盆挺大的松树，虽然也不会有人说不好，但是是不是给人以一种比较沉闷的感觉呢？办公室是需要一种生机勃勃的气氛啊！我觉得你莫不如摆一盆袖珍椰子啦文竹啦等等，让人感觉会更舒服一些的。
盆景艺术已经被越来越多的人所喜欢，盆景已经成为很多家庭必不可少的装饰品。经常听到有人说，从你家里的盆景就可以看出你的品味。这话虽有些绝对化，但不无道理。品味是什么？就是你的艺术修养程度的外在表现。所以才有很多艺术家都喜欢盆景，以表达他们的美学追求。
许多人自己动手制做盆景，以此达到陶冶情操、修身养性的目的。喜欢盆景是一种“雅”趣，但也不是谁都能玩得“雅”。因此要不断加强自己的艺术修养，这样才不会弄“雅”成“俗”。
个人体会，请朋友们指正。
实木大板桌是灌水泥吗有那么大的木头吗
可以肯定的告诉你：实木大板是真正的实木加工的，不是灌水泥的夹芯板，直径这么粗的百年老树非洲，南美，东南亚有很多。
实木大板主要取材于非洲，南美等地热带雨林的珍惜木种，一般树龄都在百年以上，直径大约80——180CM，树木种类基本为胡桃木，花梨，鸡翅木，楠木，黑金檀，柚木等。
由产地砍伐后的原木经由海运运抵国内加工厂，然后经过选材，产品设计，切割，干燥处理，防裂处理，打磨抛光，上油处理等，一块浑然天成的实木大板诞生了。
实木大板因其无可比拟的环保指数和原木所自有的自然纹理之美，给人以一种回归自然的感觉，所以近年来市场需求激增。同时，人们也看好实木大板的收藏与增值潜力，因为制作实木大板的材质基本都属于稀有木种，另外百年以上的原木会越来越少，所以高品质的实木大板也会越来越值钱。
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